Author - kobem

BİLGİSYARDAN AÇILIRSA DAHA DOĞRU GÖRÜNMEKTEDİR.

Kod	Eğitim Adı	Eğitmen	EğitimSüresi	Eğitim Türü	Katılımcı Sayısı	Ocak   Şubat   Mart     Nisan  Mayıs  Haz.
1	CQI 8 v2 Aşamalı Proses Denetimi		1 gün	Online	En az 3	6	2	2	2	4	2
2	CQI 9 v4 Isıl İşlem Proses Denetimi		2 gün	Online	En az 3	7-8	23-24	3-4	6-7	13-14	3-4
3	CQI 11 v3 Metal Kaplama Proses Denetimi		2 gün	Online	En az 3	19-20	4-5	23-24	6-7	5-6	3-4
4	CQI 12 v3 Boya  Proses Denetimi		2 gün	Online	En az 3	21-22	16-17	9-10	8-9	7-8	8-9
5	CQI-14 v4 Garanti Yönetimi		1 gün	Online	En az 3		11	11	10
6	CQI 15 v2 Kaynak Proses Denetimi		2 gün	Online	En az 3	12-13	12-13	30-31	13-14	11-12	8-9
7	CQI-17 v2 Lehimleme Proses Denetimi		1 gün	Online	En az 3			16-17		13-14	10-11
8	CQI 19 v1 Tedarikçi Yönetimi		1  gün	Online	En az 3			18	15		12
9	CQI-20 v2 (3L5W dahil) Global Otomotiv Problem Çözme Teknikleri		1 gün	Online	En az 3		4		16		11
10	CQI 23 v2 Plastik Kalıplama Proses Denetimi		2 gün	Online	En az 3	14-15	17-18	24-25	16-17	13-14	15-16
11	CQI 27 v2 Döküm Proses Denetimi		1 gün	Online	En az 3	26-27	17-18	24-25	20-21	18-19	15-16
12	CQI 28 v1 Montaj İzlenebilirlik Denetimi		1 gün	Online	En az 3		19		22	20
13	CQI 30 v1 Kauçuk Karışım ve Kalıplama Proses Denetimi		1 gün	Online	En az 3		20		23	21
14	CQI-35 v1 Kablolama Proses Denetimi		1 gün	Online	En az 3					22	17
15	ISO 14064-1 Kurumsal Karbon Ayak İzi Hesaplama Eğitimi		1 gün	Online	En az 3
16	IATF 16949 Rules 6 Bilinçlendirme Eğitimi (Soru-Cevap)		1 gün	Online	En az 3		24	24	21	20	24
17	IATF 16949 :2016 KYS Bilinçlendirme Eğitimi		2 gün	Online	En az 3	12-13	23-24		27-28	25-26	18-19
18	IATF 16949 :2016 KYS İç Denetçisi		1 gün	Online	En az 3	16	25		29	27	22
19	PSCR-2024 Ürün Emniyet ve Uygunluk Sorumlusu Eğitimi		1 gün	Online	En az 3	13	13	17	29	25	22
20	AIAG VDA FMEA v1		1 gün	Online	En az 3	8	16	18	22	20	22

 

21	Reverse FMEA		1 gün	Online	En az 3
22	SPC v2		1 gün	Online	En az 3	27	25				23
23	MSA v4		1 gün	Online	En az 3	28	26				24
24	APQP v3		1 gün	Online	En az 3	29		16		28	25
25	Control Plan v1		1 gün	Online	En az 3	30		17		29	26
26	PPAP v4		1 gün	Online	En az 3		27				29
27	VDA 6.3 2023 İç Denetçi Eğitimi		2 gün	Online	En az 3		17-18	23-24	10-11 12-13	27-28
28	IMDS (Internatıonal Materıal Data System)		1 gün	Online	En az 3
29	VDA 6.5 2020 Ürün Denetimi		1 gün	Online	En az 3	26	26	31	22	26	29
30	VDA 6.8 Alt Tedarikçi Yönetimi		1 gün	Online	En az 3		26-27		29-30
31	VDA Proje Yönetimi ve VDA PPA 2 Numune Onay Prosesi		1 gün	Online	En az 3
32	VDA FFA&AUDIT Saha İade Analizi Ve Denetimi		2 gün	Online	En az 3
33	FORD W-IMMS (AIAG CQI-23 Ford Özel İsteği Plastik Enjeksiyon Kalite Kontrol Gereklilikleri)		2 gün	Online	En az 3
34	FORD PWSA (Sep.2023) Plastik Kaynak Proses Denetimi		1 gün	Online	En az 3
35	Süreç Yönetimi ve Süreç İyileştirme		2 gün	Online	En az 3
36	Yalın Üretim Temel		1 gün	Online	En az 3	2	2	2	1	4	1
37	5S (Sanayide Tertip, Düzen ve Temizlik)		1 gün	Online	En az 3	5	3	3	2	5	2
38	3M – 7 İsraf Eğitimi		1 gün	Online	En az 3	6	4	4	3	6	3
39	Poka Yoke Eğitimi		1 gün	Online	En az 3	7	5	5	6	7	6
40	KAIZEN (Sürekli İyileştirme)		1 gün	Online	En az 3	8	6	6	7	8	7
41	Problem Çözme Teknikleri ve 8D		1 gün	Online	En az 3	9	9	9	8	11	8
42	Kalite Maliyetleri		1 gün	Online	En az 3	12	10	10	9	12	9
Kod	Eğitim Adı	Eğitmen	Eğitim	Eğitim	Katılımcı
43	Etkin Yazışma Teknikleri		1 gün	Online	En az 3	13	11	11	10	13	10
44	Zaman ve Toplantı Yönetimi		1 gün	Online	En az 3	14	12	12	13	14	13
45	İşletme Körlüğü		1 gün	Online	En az 3	15	13	13	14	15	14
46	Teknik Resim Temel		1 gün	Online	En az 3	16	16	16	15	28	15
47	Metroloji ve Boyutsal Kalibrasyon		2 gün	Online	En az 3	19-20	17-18	17-18	16-17	20-21	16-17
48	Kontrol Ekipmanları ve Ölçme Tekniği		1 gün	Online	En az 3	21-22	19	19	20	21	20
49	Ölçülendirme ve Toleranslandırma		1 gün	Online	En az 3	23	20	20	21	22	21
50	Tolerans Kaydırma Tekniği (Kaplama, boya, taşlama paylarına göre)		1 gün	Online	En az 3	26	23	23	22	25	22
51	Geometrik Toleranslar - Temel		2 gün	Online	En az 3	27-28	24-25	24-25	23-24	26-27	23-24
52	Geometrik Toleranslar - İleri		2 gün	Online	En az 3	29-30	26-27	26-27	27-28	28	27-28
53	Yüzey Pürüzlülükleri		1 gün	Online	En az 3	-	-	30	29	29	29
54	Mastar Tasarım Teknikleri		1 gün	Online	En az 3	-	-	31	30	-	30
55	ISO 45001 Temel Bilgilendirme		1 gün	Online	En az 3
56	ISO 14001 Temel Bilgilendirme		1 gün	Online	En az 3
57	ISO 31000 Temel Bilgilendirme		1 gün	Online	En az 3
58	ISO 50001 Temel Bilgilendirme		1 gün	Online	En az 3
59	ISO 17025 İç Tetkikçi		1 gün	Online	En az 3					22
60	ISO 27001 Temel Bilinçlendirme		1 gün	Online	En az 3
61	AS 9100 Temel Bilinçlendirme		1 gün	Online	En az 3

 

• Tüm eğitimlerimiz online ve genel katılıma açıktır.
• Eğitimlerimiz müşteriye özel onsite veya online olarak planlanabilmektedir.

AIAG CQI 30 Kauçuk Proses Değerlendirme Eğitimi Online- katılıma açık 21 Mayıs 2026

CQI 9 V4 Isıl İşlem Proses Denetimi Eğitimi (13-14 Mayıs 2026) ON-LINE

Saygılarımızla

Kobem Eğitim Danışmanlık Ekibi

METROLOJİ VE BOYUTSAL KALİBRASYON EĞİTİMİ Eğitmen: Ömer KURT - Makine Yüksek Mühendisi ve Form Metroloji Uzmanı   Ölçme ve Kontrol Ekipmanlarınızın Doğru ve Güvenilir Olduğundan Emin misiniz? Başta otomotiv, beyaz eşya ve savunma sanayi gibi sektörlerdeki başarı hassas ve doğru ölçümlere bağlıdır. Fakat genel olarak kullandığımız cihazların yanlış ölçüm yapılabileceğini hiç düşünmeyiz. Cihazın çalışır durumda olmasını yeterli gibi görürüz ancak tehlike görünmeyen derinliktedir. İşte tam da bu noktada kalibrasyon kritik bir öneme sahiptir. Endüstride hatalı ölçümlerden kaynaklı vakalar hiç de azımsanmayacak bir orandadır. Bu husus; kontrol süreçlerinin güvenilirliğini şüphede bırakmakla birlikte artan fire oranları ve müşteri memnuniyetsizliği gibi doğrudan etkileri olur. Bu sebeplerden ölçme ve kontrol ekipmanlarının da zaman zaman kontrol edilmeye ihtiyacı vardır.   Eğitimin Amacı: Katılımcılar, metrolojinin temel kavramlarını, boyutsal kalibrasyon ve doğrulama metotlarını, kalibrasyon ve doğrulama periyotlarını, belirsizlik hesaplamalarını ve sistem dokümantasyonunu öğreneceklerdir.   Eğitimin İçeriği:

• Temel Metroloji Kavramları
• Kalibrasyon ve Doğrulama arasındaki fark
• İzlenebilirlik, sistem dokümantasyonu ve laboratuvar şartları
• Kalibrasyon Periyodları
• Kumpas Kalibrasyonu ve Belirsizlik Hesabı
• Mikrometre Kalibrasyonu ve Belirsizlik Hesabı
• Kompratör Kalibrasyonu ve Belirsizlik Hesabı
• Mihengir Kalibrasyonu ve Belirsizlik Hesabı
• Mastarların (Tampon, Halka, Çatal) Kalibrasyonu ve Belirsizlik Hesabı
• V – X Blok Kalibrasyonu ve Belirsizlik Hesabı

Kimler Katılmalı: Her sektörden kalibrasyon ve doğrulama personeli, kalite kontrol personeli, teknisyenler, teknikerler, mühendisler. Program, ücret ve hızlı rezervasyon için bizimle iletişime geçebilirsiniz.   Açelya Şafak ÖRGÜT kobem@kobem.com asafak23@gmail.com

PSCR – Ürün Emniyeti ve Uygunluğu Temsilcisi Eğitimi (1 Gün) Katılıma Açık- Online 22 Haziran 2026 (Kesin açılacaktır)

Otomotiv sektöründe ürün güvenliği, yalnızca kalite yönetiminin bir parçası değil; aynı zamanda insan hayatını, marka itibarını ve yasal sorumlulukları doğrudan etkileyen kritik bir konudur. Küresel otomotiv üreticileri ve tedarik zinciri, ürün güvenliği risklerinin etkin şekilde yönetilmesi için organizasyonlarda PSCR (Product Safety & Conformity Representative – Ürün Emniyeti ve Uygunluğu Temsilcisi) görevini zorunlu hale getirmiştir. Bu eğitim, IATF 16949:2016 standardı kapsamında ürün güvenliği gerekliliklerini ve PSCR rolünü pratik bir yaklaşımla ele alarak, kuruluşların ürün güvenliği risklerini sistematik şekilde yönetmelerine yardımcı olur. IATF 16949 Madde 4.4.1.2

– Product Safety gerekliliğine göre kuruluşlar; ürün güvenliği ile ilgili sorumluları belirlemeli, güvenlik karakteristiklerini tanımlamalı, risk analizlerini yapmalı ve izlenebilirlik ile reaksiyon planlarını oluşturmalıdır. Ayrıca Madde 8.3.3.3

– Special Characteristics kapsamında ürün güvenliği ile ilişkili özel karakteristiklerin kontrolü sağlanmalı ve Madde 7.2 – Competence doğrultusunda ilgili personelin yetkinliği geliştirilmelidir. Bu eğitimde; ürün güvenliği kavramı, PSCR rol ve sorumlulukları, IATF 16949 ürün güvenliği gereklilikleri, DFMEA/PFMEA ile güvenlik risk analizi, özel karakteristiklerin yönetimi, izlenebilirlik ve geri çağırma süreçleri ele alınmaktadır. Eğitim, gerçek otomotiv sektörü örnekleri ile desteklenerek katılımcıların konuyu uygulamaya dönük olarak anlamasını sağlar. Kimler Katılmalı: Kalite yöneticileri ve mühendisleri, ürün güvenliği sorumluları, Ar-Ge ve tasarım mühendisleri, proje yöneticileri ve IATF 16949 kalite sistemi sorumluları. Eğitim Süresi: 1 Gün (8 Saat) Bu eğitim, otomotiv tedarik zincirinde faaliyet gösteren kuruluşların ürün güvenliği risklerini doğru yönetmesi, IATF 16949 gerekliliklerine uyum sağlaması ve kurumsal ürün güvenliği kültürü oluşturması için önemli bir yetkinlik kazandırır.

Program, ücret ve hızlı rezervasyon için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

 

Saygılarımla,

Açelya Şafak ÖRGÜT

kobem@kobem.com

asafak23@gmail.com

Geometrik Toleranslar kitabının yazarı Ömer KURT ’tan Geometrik Toleranslar Temel Seviye Eğitimi

Geometrik toleranslar satranç taşları gibidir. Taşların görevlerini ve oyunun kurallarını bilmezseniz kaybedersiniz.

Geometrik toleransları bilmek sizi, seyircilikten profesyonel oyunculuğa yükseltir.

Maalesef birçok teknik personelin geometrik toleransları bilmediği veya kısmen bildiği görülmektedir.

Son yıllarda ülkemizin savunma sanayi alanındaki atılımları, otomotiv endüstrisi için daha nitelikli parçalar ve sistemler üretilmeye başlanması geometrik toleransların kullanımı daha da yaygınlaşmıştır.

Teknik resimlerin neredeyse tamamında geometrik semboller efektif olarak kullanılmaktadır. Bu sebeple, geometrik toleransları öğrenmek artık zorunlu hale gelmiştir.

• Tasarımcılar teknik resimlerinde geometrik toleranslandırmayı doğru yapabilmelidir.
• İmalatçılar teknik resmi doğru anlayıp operasyon adımlarını buna göre oluşturabilmelidir.
• Kalite Kontrolcülerde geometrik toleransları doğru yorumlayıp doğru ölçüm metotlarını belirleyebilmelidir.

Eğitimin Amacı:

Başta otomotiv, beyaz eşya, savunma sanayi vb. hassas parça ve komple ürün imalatı yapan firma çalışanlarına geometrik toleranslar hakkında bilgi verilmesi; değişik uygulamaların ve kontrol metotlarının anlatılmasıdır.

Katılımcılar teorik ve uygulamalı bilgilerle; müşteriden gelen resimleri hızlı ve hatasız olarak yorumlayabilme, geometrik toleransları kullanarak etkin bir biçimde tasarım yapabilme, doğru üretim ve özellikle doğru kontrol metotlarını belirleme yeteneklerini geliştirecektir.

Eğitimin İçeriği:

• Geometrik Toleransların Amaçları
• Sapmaların Oluşumu, Türleri ve Etkileri
• Form ve Konum Sapmalarının Kontrolü
• Geometrik Toleransların Sembollerinin Gösterimi
• Form ve Konum Sapmalarının Tolerans Bölgeleri
• Referans (Datum) ve Referans Seçimi
• Geometrik Toleranslar için Sınırlayıcı Kurallar
• Teorik Tamlıktaki Ölçüler
• MMC (Maximum Malzeme Koşulu) ve LMC (Minimum Malzeme Koşulu)
• RFS (Elemanın Ölçüsünü Bakılmaksızın Koşulu) ve E (Örtü Prensibi)
• Doğrusallık ve Düzlemsellik
• Dairesellik ve Silindiriklik
• Çizgi Biçimi ve Yüzey Biçimi
• Paralellik ve Simetriklik
• Diklik ve Eğim
• Pozisyon (Konum)
• Eş Merkezlilik ve Eş Eksenlilik ve Salgı ve Toplam Salgı
• DIN 2768 Genel Geometrik Toleranslar

Saygılarımla,

Ömer Kuzey KURT

Makine Yüksek Mühendisi

Kobem Eğitim ve Danışmanlık

Sayın Yetkili, Otomotiv endüstrisinde kaynak prosesleri, ürün güvenliği ve müşteri memnuniyeti açısından özel proses olarak tanımlanmakta ve OEM’ler ile Tier-1 tedarikçiler tarafından yüksek seviyede kontrol edilmesi beklenmektedir. Bu kapsamda, AIAG tarafından yayımlanan CQI-15 V2 – Kaynak Sistemi Değerlendirmesi, OEM ve Tier-1 firmalar tarafından tedarikçi denetimlerinde zorunlu veya güçlü beklenti hâline gelmiştir. Bu gerekliliklere uyum sağlamak ve kaynak proseslerimizi sistematik şekilde değerlendirmek amacıyla aşağıda bilgileri yer alan CQI-15 V2 Kaynak Sistemi Değerlendirmesi Eğitimi planlanmıştır.

 Eğitimin Amacı

• Kaynak proseslerinin CQI-15 V2 gerekliliklerine göre değerlendirilmesi
• Kaynak sistemlerinin proses kontrolü, ekipman yeterliliği, personel yetkinliği ve proses doğrulama açısından ele alınması
• OEM ve Tier-1 müşteri denetimlerine hazırlık seviyesinin artırılması

 IATF 16949:2016 ile İlişkili Maddeler

Bu eğitim özellikle aşağıdaki IATF 16949:2016 maddeleri ile doğrudan ilişkilidir:

• Madde 8.5.1.2 – Özel Proseslerin Kontrolü (Kaynak proseslerinin validasyonu ve sürekliliği)
• Madde 7.2 – Yetkinlik (Kaynakçı, operatör ve denetçi yeterlilikleri)
• Madde 7.1.5 – İzleme ve Ölçme Kaynakları (Kaynak ekipmanları ve ölçüm sistemleri)
• Madde 8.5.1 – Üretim ve Hizmet Sunumu Kontrolü
• Madde 9.2 – İç Denetim (CQI-15’in proses denetimi aracı olarak kullanımı)

CQI-15, IATF 16949 kapsamında özel proseslerin etkinliğinin objektif kanıtlarla gösterilmesini sağlayan önemli bir araçtır.

OEM ve Tier-1 Beklentileri

• Kaynak proseslerinde CQI-15 değerlendirmesinin yapılmış olması
• Değerlendirme sonuçlarının aksiyon planlarıyla desteklenmesi
• Denetimlerde CQI-15 skorları ve objektif kanıtların sunulabilmesi
• Süreçlerin sadece ürün odaklı değil, sistem odaklı yönetilmesi

Birçok OEM ve Tier-1 müşteri, kaynak prosesleri için CQI-15 uyumunu açık bir beklenti olarak tedarikçi şartnamelerinde belirtmektedir.

 Eğitim İçeriği (Özet)

• CQI-15 V2 yapısı ve değerlendirme yaklaşımı
• Kaynak proseslerinde sistem bakış açısı
• Uygunluk / uygunsuzluk örnekleri
• OEM denetimlerinde sık karşılaşılan bulgular
• Aksiyon planı oluşturma ve takip

Kaynak proseslerinde sürdürülebilir kalite ve müşteri beklentilerinin karşılanması adına bu eğitimin katma değer sağlayacağına inanıyoruz. Katılım ve detaylı bilgi için lütfen ilgili bizimle iletişime geçiniz.  

VDA 6.3 PROSES DENETİMİ -İÇ DENETÇİ EĞİTİMİ Otomotiv sektöründe müşteri tarafından seçilen ve tercih edilen tedarikçi olmak; proseslerinizi doğru planlamak, uygulamak ve etkin şekilde denetlemekten geçer. Bu kapsamda hazırlanan VDA 6.3 Proses Denetimi – İç Denetçi Eğitimi, katılımcılara yalnızca standardı öğretmekle kalmaz; sahada uygulanabilir, puan kazandıran ve müşteri denetimlerinde güçlü sonuç aldıran bir bakış açısı kazandırır. Eğitim İçeriği Eğitim, ISO 19011 Denetim Kılavuzu prensipleri hatırlatılarak başlar:

• Denetim planlama ve hazırlık ,Risk bazlı denetim yaklaşımı
• Objektif kanıt toplama ,Açık & kapalı soru sorma teknikleri ,Denetçi nitelikleri ve davranış kuralları

Ardından VDA 6.3’ün 7 ana bölümü, orijinal soru listeleri üzerinden ve sahadan gerçek örneklerle detaylı şekilde ele alınır:

• P1 – Potansiyel Analizi ve Tedarikçi Seçimi ,P2 – Proje Yönetimi , P3 – Ürün ve Proses Geliştirme
• P4 – Ürün ve Proses Doğrulama ,P5 – Tedarikçi Yönetimi ,P6 – Üretim Proses Analizi
• P7 – Müşteri Hizmeti / Seri Sonrası

Katılımcılar; puanlama mantığını, hem P1 Pot Analizi için , hem de P2-P7 arasındaki bölümler için öğrenir. IATF 16949 ile Kesişim Eğitimde ayrıca VDA 6.3’ün IATF 16949 ile kesişen kritik maddeleri uygulamalı olarak açıklanmaktadır:

• 6.1.2.1 – Risk Analizi ,7.2.3 – İç Denetçi Yetkinliği ,8.3 – Tasarım ve Geliştirme
• 8.4 – Tedarikçi Yönetimi ,8.5.1 – Üretim Kontrolü ,8.5.6 – Değişiklik Yönetimi ,9.2 – İç Denetim
• 10.2 – Düzeltici Faaliyet

Bu bağlantılar sayesinde katılımcılar hem müşteri denetimlerine hem de KYS denetimlerine entegre hazırlanır. Eğitim Sonunda ✔ Firmanızı VDA 6.3 bakış açısıyla iç denetime tabi tutabileceksiniz ✔ İyileştirme potansiyeli olan alanları net şekilde görebileceksiniz ✔ Potansiyel tedarikçi olarak seçilmek için gereken puan seviyesini ve beklentileri bileceksiniz ✔ Yeni projelerde tercih edilme şansınızı artıracaksınız 📌 Eğitim sonunda 20 soruluk seviye tespit sınavı uygulanır. 📌 Katılımcı uygunluğu ön değerlendirme ile kontrol edilir. 📩 Teknik detay ve sorular için: metinocal@kobem.com 📩 Kayıt ve tarih planlaması için: Açelya Örgüt – kobem@kobem.com Kayıtlarımız devam etmektedir. Prosesinizi denetleyin, riskinizi yönetin, müşteri güvenini kazanın.

Değerli Otomotiv Sanayi ve Üretim Sektör Profesyonelleri, Üretim ve tedarik zinciri içerisinde yer alan firmalar için hazırladığımız 2026 Yarıyıl Eğitim Takvimini duyurmaktan memnuniyet duyuyoruz. Eğitim programlarımız, süreç mükemmelliği, kalite geliştirme, risk azaltma ve OEM gerekliliklerine uyum hedefleri doğrultusunda oluşturulmuş olup, en güncel ISO / AIAG ve IATF gerekliliklerini esas almaktadır. Eğitimlerimiz sizlerin talepleri doğrultusunda Listede yer almayan konular ile de desteklenebilecektir. Eğitmenlerimiz 20,25 yıl ve Üzeri Sektör Uygulama Tecrübesi olan Yöneticiler tarafından verilmektedir. Saha tecrübesi ile harmanlanan bakış açısı ile verilen Eğitimler daima daha etkili sonuçlar vermektedir. Eğitim Formatlarımız Açık sınıf (public) eğitimler Firma içi / kuruma özel eğitimler Online canlı veya yerinde (on-site) seçenekler KOBEM EĞİTİM VE DANIŞMANLIK KONULARI (Aşağıdakilerle sınırlı olmamak üzere) v IATF 16949 Kalite Yönetim Sistemi v FORD Q1 v AS 9100 v TOFAŞ WCM v AMS 2750H v IATF 16949 Kalite Yönetim Sistemi İç Denetçi v ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi v ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi İç Denetçi v ISO 27001 Bilgi Güvenliği, v ISO 31000 Risk Yönetimi v ISO 31000 Risk Yönetimi İç Denetçisi v ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi v ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi İç Denetçi v ISO 45001 İş Sağlığı ve Güvenliği v ISO 45001 İş Sağlığı ve Güvenliği İç Denetçi v SPC İstastistiksel Proses Kontrol v MSA v4 Ölçüm Sistemleri Analizi v AIAG-VDA FMEA Hata Modları ve Etkileri Analizi v APQP v3 İleri Ürün Kalite Planlama ve Kontrol Planı v1 v PPAP v4 Üretim Parçası Onay Prosesi v Problem Çözme Metodolojileri v Proses Yaklaşımı v Özel Proses Değerlendirme Serileri: AIAG CQI-9 v4 (Isıl İşlem) ; CQI-11v3 (Metal Kaplama), CQI-12 v3 (Boya Kaplama), CQI-15 v2 (Kaynak) , CQI-17 (Lehimleme) , CQI23 v2 (Plastik Kalıplama), CQI-27v2 (Döküm) ; CQI-28 (Montaj izlenebilirlik), CQI-29 (Sert Lehimleme) , CQI-30 (Kauçuk Kalıplama) ve CQI-35 Kablolama Prosesleri Değerlendirme Diğer CQI (Sürekli Kalite İyileştirme) serileri: CQI8v2 (Katmanlı Proses Denetimi), CQI 20.v2 (Global Problem Çözme Teknikleri), CQI-19 (Alt Tedarikçi Yönetimi), CQI-14 Garanti Yönetimi v QFD (Kalite Fonksiyonları Yayılımı),*VE Değer Analizi v VDA 6.3 2023 Üretim Proses Denetimi v VDA 6.5 2020 Ürün Denetimi, v VDA 6.8 Tedarik Zinciri Denetimi v VDA Ürün Bütünlüğü v VDA Saha Hataları Analizi v VDA Proje Yönetimi and VDA 2 PPA v Montaj Değerlendirmesi v Nükleer Konulara Giriş v Geometrik Toleranslandırma ( son değişiklikler dahil) v Teknik Resim Okuma v Lineer Kalibrasyon v ISO 17025 Lab. Sistemi, v VW FORMEL Q *CQI-9 Isıl İşlem Sistem Değerlendirmesi (HTSA) Son versiyon gereklilikleri Denetim planlama, kontrol listeleri, kanıt toplama Sık uygunsuzluk örnekleri ve en iyi uygulamalar *CQI-11 Kaplama Sistem Değerlendirmesi (PSA) Proses kontrolü, kimyasal yönetimi, denetim puanlama Kaplama proseslerine yönelik örnek uygulamalar *CQI-12 Boya / Kaplama Sistem Değerlendirmesi (CSA) Boya, toz boya ve organik kaplama prosesleri *CQI-15 Kaynak Sistem Değerlendirmesi (WSA) Direnç ve ergitme kaynak proses kontrolü Ölçüm, doğrulama, denetim uygulamaları *CQI-27 Döküm Sistem Değerlendirmesi (CSA) Döküm prosesleri çeşitleri ve Denetim planlaması ve uyum gereklilikleri Automotive Core Tools – 2026 Eğitim Programları *APQP & Kontrol Planı – Güncel Baskı Proje planlama, müşteri şartları Uygun kontrol planı oluşturma teknikleri *FMEA (PFMEA) – AIAG & VDA Harmanlanmış Yapı 7 adım metodu Aksiyon önceliklendirme (AP) Otomotiv sektöründen gerçek örnekler *SPC – İstatistiksel Proses Kontrol Kontrol kartları, proses yeterlilikleri (Cp, Cpk, Pp, Ppk) Özel proseslerde izleme teknikleri *MSA – Ölçüm Sistemleri Analizi GR&R çalışmaları, doğruluk, doğrusalık, kararlılık Ölçüm sistemlerinin yönetimi *PPAP – Üretim Parçası Onay Prosesi *8D Problem Çözme ve Kök Neden Analizi Adım adım problem çözme yaklaşımı Pratik uygulamalar ve örnek çalışmalar

Değerli İş Ortaklarımız; FORD firmasının ve Tedarik zincirindeki ilgili Tier 1 ve Tier 2 firmalarının ,FORD CSR 2025 gerekleri arasında özel proses denetimleri CQI-xx lere ek olarak aşağıdaki konularda eğitim alınması ve sağlıklı uygulamaların yapılması gerekmektedir; a. CQI-14 v.4 Garanti Yönetimi b. REVERSE FMEA 2024 c. AIAG CQI-8 v2 Aşamalı Proses Denetimi d. AIAG CQI-20 v.2 ( özellikle 3L5W tekniği) Global Problem Çözme teknikleri KOBEM olarak bu eğitimleri firmanızda uygulamalı olarak etkin ve verimli bir şekilde verebiliyoruz. Ayrıca bu proseslerin dokümanlarını bizden temin edebilirsiniz. Eğitimler ikişer günlüktür, ilk gün uygulama örnekli eğitim, 2. Gün ise firmanızda uygulamalarla sistemin sürdürülebilir şekilde kurulması sağlanmaktadır. Taleplerini olur ise hangi aylar içinde almak istediğinizi ve kaçar kişi ( yaklaşık) katılabileceği bilgilerinle beraber bildiriniz size ilgili eğitim/ eğitimler protokolü teklifi yollayalım , onayı takiben eğitim tarihleri sizlerle beraber koordine edilecektir. NOT: Ek Olarak ALMAN VDA sistemlerinde yeni VDA 6.8 Dec 2024 ; Tedarik Zinciri Proses Denetimi ( Tedarik zincirinde üretim tesislerinden müşteriye ulaşana kadar tüm riskleri denetlemektedir.Kobem uzman çevirisi mevcuttur) Bunun eğitimlerini ikişer gün olarak planlayarak 2026 yılı eğitim takvimimize ekledik. Bir diğer önemli eğitimler ise PSCR 2024  ve IATF Rules 6 olup Kobem tarafından özel tasarımlarla senkronize edilerek tasarlanmıştır, talepler doğrultusunda firmalara özel online-onsite ve katılıma açık online olarak ta verilmektedir. Saygılarımızla, Açelya Şafak ÖRGÜT (MSEE) KOBEM Ltd. Managing Director Cooperate Member and Sales Representative of AIAG /USA AIAG/ USA Onaylı  Yetkili Satıcı  NOT: kobem@kobem.com Yeni yayına giren WEB Sitemiz Türkçe ve İngilizce olarak güncellendi, mutlaka inceleyiniz. Sitemiz güvenlik sertifikalıdır. İrtibat Adresimiz : KOBEM Eğitim Danışmanlık .Ltd Şti. Sinanoba mahallesi İbrahimzade caddesi A 5/74 7A kat:7 Daire:31 Sinanoba - B.ÇEKMECE 34535/ ISTANBUL VD:BÜYÜKÇEKMECE V.NO: 5640067655